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    鋼套鋼蒸汽保溫管型號

    鋼套鋼蒸汽保溫管型號

    型    號: 273
    報    價:

    鋼套鋼蒸汽保溫管型號
    型鋼套鋼直埋保溫管的規格參數詳見下表:
    工作鋼管規格 介質溫度 350 ℃ 時 , 直埋保溫管性能參數
    DN 外徑 (mm) 壁厚 (mm) 保溫層厚度 (mm) 空氣層厚度 (mm) 外套鋼管 (mm) 散熱量 W/m 外表面 ( ℃ ) 重量 (kg/m)

    • 產品描述

    鋼套鋼蒸汽保溫管型號

    鋼套鋼直埋保溫管的規格參數詳見下表:

    工作鋼管規格

    介質溫度 350 , 直埋保溫管性能參數

    DN

    外徑 mm

    壁厚 mm

    保溫層厚度 mm

    空氣層厚度 mm

    外套鋼管 mm

    散熱量 W/m

    外表面

    重量 kg/m

    DN50

    57

    3.5

    60

    6

    219 × 6

    90

    47

    39.70

    DN65

    76

    3.5

    60

    7

    219 × 6

    112

    55

    42.03

    DN80

    89

    4

    75

    11

    273 × 6

    108

    49

    54.19

    DN100

    108

    4

    70

    6.5

    273 × 6

    128

    56

    56.81

    DN125

    133

    4.5

    85

    5

    325 × 6

    133

    54

    70.41

    DN150

    159

    5

    95

    7

    377 × 6

    138

    52

    94.66

    DN200

    219

    6

    110

    11.5

    480 × 6

    152

    55

    144.71

    DN250

    273

    7

    110

    10

    530 × 7

    177

    58

    172.53

    DN300

    325

    8

    135

    9.5

    630 × 7

    178

    57

    220.37

    DN350

    388

    9

    150

    11.5

    720 × 7

    183

    55

    301.48

    DN400

    426

    10

    175

    12

    820 × 8

    181

    54

    350.21

    DN450

    478

    11

    150

    11

    820 × 8

    215

    59

    379.71

    DN500

    529

    12

    175

    10.5

    920 × 8

    212

    59

    447.09

    DN600

    630

    12

    225

    12

    1120 × 10

    224

    55

    548.72

    DN700

    720

    12

    230

    12

    1220 × 10

    229

    56

    589.42

     

     

      直埋保溫管進管長度一般為 10.4m,12m,12.4m。

      彎頭,大小頭對比架空管常規什每端均加長 400mm;三通均為加強三通。

      固定節長度一般為期不遠1m。

      波紋補償器的預制保溫件根據補償器的具體結構尺寸確定。

       表中數據對應的技術條件如下:

      保溫材料的導熱系數為:λ1=0.45+0.00015tpj-70w/m.);容重:120kg/m3;

      土壤的導熱系數為:λT=1.5W/M·℃); 空氣的導熱系數為:λ2=0.03W/M·℃);

      管頂敷土深度:0.8m ;管中心處土壤溫度:20

      外套鋼管均為螺旋鋼管。

     

    鋼套鋼蒸汽保溫管型號

    四、直埋管道的熱膨脹:

     

      管道的熱膨脹是熱力管道設計計算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計算:

      △L =αLt-to

      式中:△L 管道熱膨脹量 M

       α 鋼材的線膨脹系數 m/m

       L  管道的長度 m

       t  管道的工作溫度

       to 管道的安裝溫度

      例 1 DN200 直埋管道,工作鋼管為中 219 × 6 ,夕套鋼管中 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫層厚度 110mm ,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ,管道安裝溫度 20 ,求每米管道的熱膨脹量。

      查表得鋼材的線膨脹系數α為 11.2 × IO-6m /( m ),代入公式( 1 ),

       △ l 11.2×IO-6 × I × 350 20

          0.037 m

      即每米管道熱膨脹量為 3.7mm 。

     

    五、直埋管道的熱損失及外套管外表面溫度計算:

     

     直埋管道的熱損失按下式計算:

    式中:q:單位長度散熱損失 W/m

       t:蒸汽溫度

       t0 管中心深處土壤的自然溫度℃

       λ1:保溫層及空氣層的綜合導熱系數 W/m

       λ2:土壤的導熱系數 W/m

       D1:工作鋼管內徑 m

       D2:外套管內徑 m

       h:管中心至地面深度 m

     

     直埋管道的外表面溫度 tw 按下式計算:

      2 DN200 直埋管道,工作鋼管為φ 219 × 6 ,外套鋼管φ 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ,管道安裝溫度 20 ,管頂敷土深度 0.8m ,即根據上述條件,將下列數據代入公式,

       t :蒸汽溫度 350

       t0 管中心深處土壤的自然溫度 20

       λ1:保溫層及空氣層的綜合導熱系數 0.064W/m.

       λ1=0.045+0.00015350+50/2-70=0.064W/ m.

       λ2:土壤的導熱系數 1.5W/m.

       D1 :工作鋼管內徑 0.219m

       D2: :外套管內徑 0.466m

       h :管中心至地面深度 1.04 m

    計算得單位長度散熱損失為 152W m ,外套鋼管外表面溫度為 55 。

     

      當直埋管未敷土,大氣溫度為 20 時,外套鋼管外壁溫度僅為 31 ,散熱損失為 202W m ??梢娭甭窆艿赖谋匦Ч窍喈敽玫?,當直埋管道敷設于土壤中,由于土壤也具有一定的保溫作用,使管道的散熱損失更加少,外套管外壁的溫度也相應有所提高。一般認為,當管頂敷土深度大于 0.8m ,外套鋼管外表面溫度小于 60 時,直埋管道對周圍其他管道或地表植被幾乎沒有影響。

    六、直埋管道的敷設:

    在管道布置時,走向力求平直以減少阻力損失并節省材料,所以管道以直管段為主,在管道必須轉彎處形成“ L 形或“ z 形自然補償管段。直管段部分一般采用外*向型補償器來補償管道的熱膨脹。

     

       6.1 型自然補償管段

    L 型管段中短臂的長度必須能滿足長臂的熱膨脹要求,短臂的zui小長度可由線算圖查得。 L 型自然補償段線算表見下圖:

    由于工作鋼管的自由膨脹受到位于工作鋼管和外套鋼管之間的軸向滑動支架的限制,工作鋼管只能在管道軸向自由膨脹,為了充分發揮 L 型自然補償管段的補償作用,在 L 型自然補償彎頭兩側一定距離內采用平面滑動支架,見圖:

     

    3 DN200 直埋管道,工作鋼管為φ 219 × 6 ,外套鋼管φ 480 × 6 ,硅酸鋁離心玻璃棉復合保溫厚度 110mm ,輸送過熱蒸汽壓力 1.6MPa ,溫度 350 ,管道安裝溫度 20 ,管頂敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上圖 L 型自然補償,請合理布置非限位滑動支架并選取合適的外套鋼管。

     

    本例中, L 型管段的長臂長度為 30m ,每米熱膨脹量為 3.7mm ,總熱膨脹量為 111 mm ,查線算圖得,短臂的長度至少為 10m ,支架的布置應保證彎頭短臂一側 10m 范圍內的管道自由膨脹,在此管段內不能布置軸向滑動支架,只能布置平面滑動支架。

     

    同理, L 型管段的短臂長度為 20m ,總熱膨脹量為 74mm ,查線算圖得,其對應的“短臂”長度至少為 7.5m ,支架的布置應保證彎頭長臂一側 7.5m 范圍內的管道自由膨脹,在此管段內不能布置軸向滑動支架,只能布置平面滑動支架。

     

    彎頭兩側兩支架的間距不應大于直管段部分兩支架間距的 80 %。

     

    由于長臂的總膨脹量為 110mm ,原外套鋼管φ 480 × 6 不能滿足膨脹要求,應加大為φ 630 × 6 鋼管。為充分利用保溫層與外套管之間的膨脹間隙,安裝時工作鋼管應冷拉,冷拉量為熱膨脹量的一半,兩側臂同時冷拉。

     

    從下圖看出, L 型補償段異型管件較多,制作安裝比較復雜,成本較高。應盡量采用尺寸較小的 L 型補償管段,直管段部分采用波紋管補償器,不必加大外套管。在本例中,若 L 型補償管段兩側臂長均為 4m ,利用保溫層與外套之間的空氣作為膨脹間隙,就可以滿足膨脹要求,外套管也不必加大。


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